隨著首屆廣東國際機(jī)器人及智能裝備博覽會的臨近，東莞的智能裝備制造業(yè)備受各界關(guān)注。東莞是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的先行城市，從今日起推出“聚焦東莞智造”欄目，持續(xù)關(guān)注本屆智博會的各方面亮點(diǎn)。

11月18日*21日，廣東國際機(jī)器人及智能裝備展覽會（以下簡稱“智博會”）將在東莞厚街鎮(zhèn)廣東現(xiàn)代國際展覽中心舉行，本屆智博會吸引了來自中國、德國、美國、日本等國家和地區(qū)的參展企業(yè)逾1000家。11日，記者走進(jìn)了“智博會”參展企業(yè)——東莞勁勝精密組建股份有限公司（簡稱勁勝精密）和廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司（簡稱拓斯達(dá)），探訪東莞智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以及東莞企業(yè)機(jī)器換人的實(shí)況。
 
募集15億元收購上游數(shù)控機(jī)床企業(yè)
11日，記者走訪了位于東莞東城的勁勝精密，企業(yè)專注于*的精密構(gòu)件制造，客戶包括三星、亞馬遜、索尼、中興、華為、TCL、魅族等知名消費(fèi)電子生產(chǎn)商。近年來，該企業(yè)率先實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，正在推進(jìn)智能化改造實(shí)現(xiàn)無人工廠。
 
在勁勝精密智能制造試點(diǎn)現(xiàn)場，記者只聽到機(jī)器“鳴啾啾”運(yùn)作的聲音，并沒有一線工人作業(yè)的蹤影。原來，企業(yè)投入大批量成型智能設(shè)備、自動化生產(chǎn)線，并搭建了多個(gè)工作創(chuàng)新平臺，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)遠(yuǎn)程控制軟件系統(tǒng)，遙控機(jī)械手和六軸機(jī)器人代替人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)。
 
勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說：“企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化改造，全面降低了人工成本提升了車間整體的產(chǎn)能。按照目前200臺機(jī)器的廠房規(guī)模，在實(shí)現(xiàn)智能化車間以前，需要人力成本200人；實(shí)現(xiàn)智能化車間后，只需要三四十人?！?br style="margin: 0px; outline: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); color: rgb(102, 102, 102); font-family: arial, " microsoft="" hiragino="" sans="" font-size:="" white-space:="" background-color:=""/> 
曹豪杰說：“現(xiàn)在，我們拿著手機(jī)*能遠(yuǎn)程遙控機(jī)器人作業(yè)，實(shí)現(xiàn)全方位監(jiān)測。若機(jī)器發(fā)生故障，我們的手機(jī)便能收到智能化生產(chǎn)機(jī)器發(fā)送的維修指令?！?br style="margin: 0px; outline: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); color: rgb(102, 102, 102); font-family: arial, " microsoft="" hiragino="" sans="" font-size:="" white-space:="" background-color:=""/> 
“以前，人工作業(yè)一年所花費(fèi)的成本是十幾萬元，還沒有算上人的休息時(shí)間。現(xiàn)在，我們將資金投入到機(jī)器換人，機(jī)器人可以24小時(shí)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量生產(chǎn)。另外，我們還節(jié)省部分成本，投入到遠(yuǎn)程系統(tǒng)的研發(fā)?！辈芎澜苷f。
 
生產(chǎn)線的智能化改造為企業(yè)帶來了發(fā)展契機(jī)，為了全面進(jìn)軍智能化領(lǐng)域，勁勝精密募集15億元收購了上游數(shù)控機(jī)床企業(yè)創(chuàng)世紀(jì)。
 
勁勝精密在近日發(fā)布公告稱，收購創(chuàng)世紀(jì)成功過會，企業(yè)進(jìn)軍3C智能制造領(lǐng)域。據(jù)了解，創(chuàng)世紀(jì)在裝備制造行業(yè)中獲得相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~，年出貨量達(dá)2萬臺，在今年的*季度凈利潤*達(dá)到了9471.65萬元，客戶包括比亞迪、長盈精密、勁勝精密等企業(yè)。
 
曹豪杰說：“收購案成功后，創(chuàng)世紀(jì)的注冊地已經(jīng)遷到東莞長安，現(xiàn)今也在選址建廠。隨著手機(jī)金屬外殼需求量的增加，我們也意識到智能裝備產(chǎn)業(yè)的市場空間非常大。通過與裝備制造企業(yè)創(chuàng)世紀(jì)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)勁勝精密的轉(zhuǎn)型升級，這是公司的實(shí)現(xiàn)智能化的戰(zhàn)略規(guī)劃?！?br style="margin: 0px; outline: 0px; padding: 0px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); color: rgb(102, 102, 102); font-family: arial, " microsoft="" hiragino="" sans="" font-size:="" white-space:="" background-color:=""/> 
另外，勁勝精密也是本土上市企業(yè)，在重大資產(chǎn)重組獲得通過后，勁勝精密復(fù)牌當(dāng)天漲停，報(bào)價(jià)32.97元，漲幅10.01%，為沉寂頗久的股價(jià)帶來躍動。
 
今年三季度報(bào)顯示，公司9月單月利潤已轉(zhuǎn)正，三季度減虧，預(yù)計(jì)四季度有2000萬—3000萬元凈利潤。收購案成功，公司業(yè)績扭虧為盈，為勁勝精密轉(zhuǎn)型邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。
 
在智能制造轉(zhuǎn)型中發(fā)現(xiàn)機(jī)遇后，勁勝精密開始變革性的發(fā)展。
2015年7月，勁勝精密成為國家工業(yè)與信息化部2015年智能制造首批示范項(xiàng)目的試點(diǎn)企業(yè)之一。公司的“移動終端金屬加工智能制造新模式”項(xiàng)目被工信部確定為“移動終端配件智能制造試點(diǎn)示范”項(xiàng)目。
 
按照勁勝精密的預(yù)想，未來，企業(yè)將著力打造智能工廠，利用新一代信息技術(shù)，將信息化和工業(yè)化相結(jié)合，將傳統(tǒng)制造工廠轉(zhuǎn)化成智能工廠，逐步成為傳統(tǒng)制造企業(yè)智能制造技術(shù)設(shè)備及解決方案服務(wù)商。
 
據(jù)預(yù)測，整個(gè)項(xiàng)目正式投入運(yùn)行后，生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。
  
一年?duì)I收超2億元 機(jī)器成本一年賺回
今年，作為一家新三板掛牌企業(yè)，廣東拓斯達(dá)科技公司在近年來業(yè)績增長迅速。2014年拓斯達(dá)的營業(yè)收入達(dá)2.14億元，凈利潤為4671萬元，營收和凈利潤同比都有超過40%的增長。而今年上半年，拓斯達(dá)的營收和凈利潤同比分別增長49.73%及44.65%。
 
在拓斯達(dá)的機(jī)器人體驗(yàn)館內(nèi)，一套機(jī)器人設(shè)備正在演示如何在無人值守的情況下，由生產(chǎn)線自動完成3D打印帆船的配件及組裝。
 
據(jù)了解，這家位于大嶺山鎮(zhèn)的智能裝備企業(yè)，在2014年被《福布斯》評為“中國非上市潛力企業(yè)百強(qiáng)”第30名，主要產(chǎn)品及服務(wù)包括工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用及成套裝備、注塑自動化供料及水電氣系統(tǒng)、輔機(jī)設(shè)備三大系列，廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品、新能源、汽車零部件、精密電子、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域。
 
目前拓斯達(dá)已與美的、海爾、比亞迪、長城汽車、格蘭仕、格力、捷普綠點(diǎn)、TCL等知名企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。
 
拓斯達(dá)營銷部相關(guān)負(fù)責(zé)人唐波說，近年來，隨著東莞自動化需求增大，應(yīng)用群體逐年增長，拓斯達(dá)按照客戶需求定制自動化設(shè)備。他希望通過自動化設(shè)備改善傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工人的工作環(huán)境，降低人力成本。
 
為此，唐波算了一筆賬，他以制作手機(jī)金屬外殼為例子。以前一個(gè)人要3分鐘才能打磨完成一個(gè)金屬外殼，耗費(fèi)18萬*20萬元購買一臺機(jī)器回來之后，機(jī)器2分鐘便能完成一個(gè)金屬外殼。此外，通過機(jī)器人打磨的標(biāo)準(zhǔn)會比較統(tǒng)一，良品率提升10%-15%。以前原來需要5個(gè)人生產(chǎn)5個(gè)產(chǎn)品，現(xiàn)在則一個(gè)人看五臺機(jī)器。如此一來，人工節(jié)省下來了，效率提升上去了，拓斯達(dá)用不到一年的時(shí)間，便能把機(jī)器的成本賺回來。

“自動化設(shè)備如果需要2年以上才能回本，很多企業(yè)都不能接受。”唐波說，對自動化設(shè)備的需求量*大的是民營企業(yè)家，一年回本對于他們來說是*有吸引力的。拓斯達(dá)的思路*是為企業(yè)提供“一年回本的自動化解決方案”。
 
作為技術(shù)型的企業(yè)，公司在研發(fā)方面加大投入，約占凈利潤總和的1/3，約為1600萬?！斑@個(gè)比例是很高的?！碧撇ㄕf，目前我們投入了很大的精力去做機(jī)器人控制系統(tǒng)，線性機(jī)器手臂的我們已經(jīng)完成了，系統(tǒng)可自由編程和升級，現(xiàn)在正研發(fā)的是6軸機(jī)器人的控制系統(tǒng)?！笔袌龈偁幁h(huán)境下充分利用本土的資源優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，形成獨(dú)特的核心能力。